Вести

Формулација и технологија обраде епоксидне смоле са успоривачима пламена без халогена

Формулација и технологија обраде епоксидне смоле са успоривачима пламена без халогена

Купац тражи еколошки прихватљив, успоривач горења без халогена и тешких метала, погодан за епоксидну смолу са анхидридним системом очвршћавања, који захтева усклађеност са UL94-V0 стандардом. Средство за очвршћавање мора бити епоксидно средство за очвршћавање на високим температурама са Tg изнад 125°C, које захтева термичко очвршћавање на 85–120°C и спору реакцију на собној температури. Испод је детаљна формулација на захтев купца.


I. Систем формулације успоривача пламена

1. Основни систем за успоравање пламена: Синергија фосфора и азота

Табела са информацијама о отпорности на пламен

Отпорно на пламен Механизам Препоручено пуњење Напомене
Алуминијум хипофосфит Успоравање пламена кондензоване фазе, формира слој алуминијум фосфата 10–15% Примарни успоривач пламена, температура разлагања >300°C
Амонијум полифосфат (APP) Интумесцентна отпорност на пламен, синергистички делује са алуминијум хипофосфитом 5–10% Потребна је АПП отпорна на киселине
Меламин цијанурат (MCA) Извор азота, појачава синергију фосфора, сузбија дим 3–5% Смањује цурење

2. Помоћни успоривачи пламена и синергисти

Табела са информацијама о помоћним успоривачима пламена

Отпорно на пламен Механизам Препоручено пуњење Напомене
Цинк борат Подстиче стварање угљениса, сузбија накнадно сјај 2–5% Прекомерне количине могу успорити очвршћавање
Фини алуминијум хидроксид Ендотермно хлађење, сузбијање дима 5–8% Контролно оптерећење (да би се избегло смањење Тг)

3. Пример формулације (укупно пуњење: 20–30%)

Основна формулација (у односу на укупни садржај смоле)

Компонента Садржај (у односу на смолу)
Алуминијум хипофосфит 12%
Апликација 8%
МЦА 4%
Цинк борат 3%
Алуминијум хидроксид 5%
Укупно учитавање 32% (подесиво на 25–30%)

II. Кључни кораци обраде

1. Мешање и дисперзија

А. Претходна обрада:

  • Сушити алуминијум хипофосфит, APP и MCA на 80°C током 2 сата (спречава апсорпцију влаге).
  • Третирајте неорганска пунила (алуминијум хидроксид, цинк борат) силанским средством за везивање (нпр. KH-550).

Б. Редослед мешања:

  1. Епоксидна смола + средства за успоравање пламена (60°C, мешати 1 сат)
  2. Додати анхидрид као средство за стврдњавање (одржавати температуру <80°C)
  3. Вакуумска дегазација (-0,095 MPa, 30 мин)

2. Процес сушења

Постепено стврдњавање (Уравнотежује стабилност успоривача пламена и високу температуру грејања):

  1. 85°C / 2h (споро иницирање, смањује мехуриће)
  2. 120°C / 2h (обезбеђује потпуну реакцију анхидрида)
  3. 150°C / 1h (повећава густину умрежавања, Tg >125°C)

3. Кључне напомене

  • Контрола вискозности: Ако је вискозност превисока, додајте 5% реактивног епоксидног разблаживача (нпр. AGE).
  • Одложено стврдњавање: Користите метилхексахидрофтални анхидрид (MeHHPA) или додајте 0,2% 2-етил-4-метилимидазола (успорава реакцију на собној температури).

III. Провера и подешавање учинка

1. Отпорност на пламен:

  • UL94 V0 тест (дебљина 1,6 мм): Обезбедити време горења <10 секунди, без капања.
  • Ако не успе: Повећати алуминијум хипофосфит (+3%) или APP (+2%).

2. Термичке перформансе:

  • DSC тест за Tg: Ако је Tg <125°C, редукујте алуминијум хидроксид (снижава Tg због ендотермног ефекта).

3. Механичка својства:

  • Ако чврстоћа на савијање опадне, додајте 1–2% нано-силицијума за ојачање.

IV. Потенцијални проблеми и решења

Табела проблема и решења за отпорност на пламен

Проблем Узрок Решење
Непотпуно стврдњавање Апсорпција влаге или ометање pH вредности од успоривача пламена Претходно сушење пунила, користите АПП отпорно на киселине
Слаб проток смоле Прекомерно пуњење пунилом Смањите алуминијум хидроксид на 3% или додајте разблаживач
UL94 квар Недовољна синергија ПН-а Повећајте МЦА (на 6%) или алуминијум хипофосфит (на 15%)

V. Алтернативна формулација (ако је потребно)

Замените део APP са DOPO дериватима (нпр. DOPO-HQ):

  • 8% DOPO-HQ + 10% алуминијум хипофосфита смањује укупно оптерећење (~18%) уз одржавање перформанси.

Ова комбинација уравнотежује отпорност на пламен, безбедност животне средине и перформансе на високим температурама. Препоручују се испитивања у малом обиму (500 г) пре производње у пуном обиму.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Време објаве: 25. јул 2025.