Вести

Формулација за успоравање пламена без халогена за ТПУ систем премаза коришћењем ДМФ растварача

Формулација за успоравање пламена без халогена за ТПУ систем премаза коришћењем ДМФ растварача

За ТПУ системе премаза који користе диметил формамид (ДМФ) као растварач, употреба алуминијум хипофосфита (АХП) и цинк бората (ЗБ) као успоривача пламена захтева систематску евалуацију. У наставку је детаљна анализа и план имплементације:

I. Анализа изводљивости алуминијум хипофосфита (AHP)

1. Механизам и предности успоравања пламена

  • Механизам:
  • Разлаже се на високим температурама стварајући фосфорну и метафосфорну киселину, што подстиче стварање угљениса у ТПУ (успоривач пламена кондензоване фазе).
  • Ослобађа PO· радикале како би прекинуо ланчане реакције сагоревања (успоравање пламена у гасној фази).
  • Предности:
  • Без халогена, мало дима, ниска токсичност, у складу са RoHS/REACH прописима.
  • Добра термичка стабилност (температура разлагања ≈300°C), погодна за процесе сушења ТПУ (типично <150°C).

2. Изазови и решења примене

Изазов

Решење

Слаба дисперзија у ДМФ-у

Користити површински модификовани AHP (нпр. силански агент за везивање KH-550). Процес претходне дисперзије: AHP у кугличном млину са DMF-ом и дисперзантом (нпр. BYK-110) до величине честица <5μm.

Захтев за висок оптерећење (20-30%)

Синергистичка комбинација са ZB или меламин цијануратом (MCA) за смањење укупног оптерећења на 15-20%.

Смањена транспарентност премаза

Користите AHP наночестица (величина честица <1μm) или га помешајте са транспарентним средствима за успоривање горења (нпр. органским фосфатима).

3. Препоручена формулација и поступак

  • Пример формулације:
  • ТПУ/ДМФ база: 100 phr
  • Површински модификовани AHP: 20 phr
  • Цинк борат (ZB): 5 phr (синергија сузбијања дима)
  • Дисперзантно средство (BYK-110): 1,5 phr
  • Кључне тачке процеса:
  • Претходно помешати AHP са дисперзантом и делимичним DMF-ом под високим смицањем (≥3000 о/мин, 30 мин), а затим помешати са TPU суспензијом.
  • Сушење након премазивања: 120-150°C, продужити време за 10% да би се осигурало потпуно испаравање DMF-а.

II. Анализа изводљивости цинк бората (ZB)

1. Механизам и предности успоравања пламена

  • Механизам:
  • На високим температурама формира слој стакла B₂O₃, блокирајући кисеоник и топлоту (отпорност на пламен кондензоване фазе).
  • Ослобађа везану воду (~13%), разблажује запаљиве гасове и хлади систем.
  • Предности:
  • Јак синергистички ефекат са AHP или алуминијум трихидроксидом (ATH).
  • Одлично сузбијање дима, идеално за примене са ниским садржајем дима.

2. Изазови и решења примене

Изазов

Решење

Слаба стабилност дисперзије

Користите нано-димензионални ZB (<500 nm) и средства за влажење (нпр. TegoDispers 750W).

Ниска ефикасност успоравања пламена (потребно је велико оптерећење)

Користити као синергист (5-10%) са примарним успоривачима горења (нпр. AHP или органским фосфором).

Смањена флексибилност премаза

Компензирајте пластификаторима (нпр. DOP или полиестер полиоли).

3. Препоручена формулација и поступак

  • Пример формулације:
  • ТПУ/ДМФ база: 100 phr
  • Нано-величина ZB: 8 phr
  • АХП: 15 phr
  • Средство за влажење (Тего 750В): 1 пхр
  • Кључне тачке процеса:
  • Претходно дисперговати ZB у DMF-у мљевењем у перлама (величина честица ≤2μm) пре мешања са TPU суспензијом.
  • Продужите време сушења (нпр., 30 минута) како бисте избегли да преостала влага утиче на успоравање пламена.

III. Синергистичка евалуација AHP + ZB система

1. Синергијски ефекти успоравања пламена

  • Синергија гасне фазе и кондензоване фазе:
  • АХП обезбеђује фосфор за угљенисање, док ЗБ стабилизује слој угљениса и сузбија накнадно светљење.
  • Комбиновани LOI: 28-30%, UL94 V-0 (1,6 мм) достижно.
  • Супресија дима:
  • ЗБ смањује емисију дима за >50% (тест конусним калориметром).

2. Препоруке за балансирање учинка

  • Компензација механичких својстава:
  • Додати 2-3% ТПУ пластификатора (нпр. поликапролактон полиол) да би се одржала флексибилност (издужење >300%).
  • Користите ултрафине прахове (AHP/ZB <2μm) да бисте смањили губитак затезне чврстоће.
  • Контрола стабилности процеса:
  • Одржавајте вискозитет суспензије на 2000-4000 cP (Brookfield RV, вретено 4, 20 обртаја у минути) за равномерно наношење премаза.

IV. Поређење са течним успоривачима пламена на бази растварача

Параметар

АХП + ЗБ систем

Течни фосфор-азот ФР (нпр. Левагард 4090Н)

Учитавање

20-30%

15-25%

Тежина дисперзије

Захтева претходну обраду (високо смицање/модификација површине)

Директно растварање, није потребна дисперзија

Цена

Ниско (~3-5 долара/кг)

Високо (~10-15 долара/кг)

Утицај на животну средину

Без халогена, ниска токсичност

Може да садржи халогене (зависно од производа)

Транспарентност премаза

Полупрозирно до непрозирно

Веома транспарентан


V. Препоручени кораци имплементације

  1. Тестирање у лабораторији:
  • Процените AHP/ZB појединачно и у комбинацији (градијентно оптерећење: 10%, 15%, 20%).
  • Процените стабилност дисперзије (без седиментације након 24 сата), промене вискозности и једнообразност премаза.
  1. Валидација пилотског обима:
  • Оптимизујте услове сушења (време/температура) и тестирајте отпорност на пламен (UL94, LOI) и механичка својства.
  • Упоредите трошкове: Ако AHP+ZB смањи трошкове за >30% у односу на течне FR, то је економски исплативо.
  1. Припрема за повећање:
  • Сарађујте са добављачима на развоју претходно диспергованих AHP/ZB мастербача (на бази DMF-а) за поједностављену производњу.

VI. Закључак

Контролисаним процесима дисперзије, AHP и ZB могу послужити као ефикасни успоривачи пламена за TPU/DMF премазе, под условом да:

  1. Модификација површине + дисперзија при високом смицањупримењује се да би се спречило накупљање честица.
  2. АХП (примарни) + ЗБ (синергиста)уравнотежује ефикасност и трошкове.
  3. Зависока транспарентност/флексибилностзахтевима, течни фосфорно-азотни ФР (нпр. Левагард 4090Н) остају пожељнији.

Сичуан Таифенг Нови пламен ретардант Ко., Лтд. (ИСО и РЕАХ)

Email: lucy@taifeng-fr.com


Време објаве: 22. мај 2025.